Dina prosés manufaktur menara kakuatan angin, pangelasan mangrupikeun prosés anu penting pisan. Kualitas pangelasan langsung mangaruhan kualitas produksi menara. Ku kituna, perlu pikeun ngartos panyabab cacad las sareng rupa-rupa tindakan pencegahan.
1. Liang hawa sareng kaasupna terak
Porositas: Porositas nujul kana rongga anu kabentuk nalika gas dina kolam cair henteu kaluar sateuacan logam padet sareng tetep aya dina las. Gasna tiasa diserep ku kolam cair ti luar, atanapi tiasa dihasilkeun ku réaksi dina prosés metalurgi las.
(1) Alesan utama liang hawa: aya karat, noda minyak, jsb. dina beungeut logam dasar atanapi logam pangisi, sareng jumlah liang hawa bakal ningkat upami batang las sareng fluks henteu dikeringkeun, sabab karat, noda minyak, sareng Uap dina palapis sareng fluks batang las terurai janten gas dina suhu anu luhur, ningkatkeun eusi gas dina logam suhu luhur. Énergi jalur las leutik teuing, sareng kecepatan pendinginan kolam cair ageung, anu henteu kondusif pikeun kaluarna gas. Deoksidasi logam las anu henteu cekap ogé bakal ningkatkeun porositas oksigén.
(2) Karusakan tina liang sembur: liang sembur ngirangan luas penampang efektif las sareng ngaleuleuskeun las, sahingga ngirangan kakuatan sareng plastisitas sambungan sareng nyababkeun bocor. Porositas ogé mangrupikeun faktor anu nyababkeun konsentrasi tegangan. Porositas hidrogén ogé tiasa nyumbang kana retakan tiis.
Ukuran pencegahan:
a. Cabut noda minyak, karat, cai sareng barang-barang sanésna tina kawat las, alur kerja sareng permukaan anu caketna.
b. Batang las alkali sareng fluks kedah dianggo sareng dikeringkeun tuntas.
c. Sambungan tibalik DC sareng las busur pondok kedah dianggo.
D. Panaskeun heula sateuacan dilas pikeun ngalambatkeun laju pendinginan.
E. Pangelasan kedah dilaksanakeun kalayan spésifikasi anu kawilang kuat.
Kresek
Ukuran pikeun nyegah retakan kristal:
a. Ngurangan kandungan unsur ngabahayakeun sapertos walirang sareng fosfor, sareng las nganggo bahan anu kandungan karbonna handap.
b. Unsur-unsur paduan tertentu ditambahkeun pikeun ngirangan kristal kolumnar sareng segregasi. Salaku conto, aluminium sareng beusi tiasa ngamurnikeun butiran.
c. Las anu penetrasina déét kedah dianggo pikeun ningkatkeun kaayaan disipasi panas supados bahan titik lebur anu handap ngambang dina permukaan las sareng henteu aya dina las.
d. Spésifikasi pangelasan kedah dipilih sacara wajar, sareng pemanasan awal sareng saatos pemanasan kedah diadopsi pikeun ngirangan laju pendinginan.
e. Ngadopsi runtuyan perakitan anu wajar pikeun ngirangan setrés las.
Ukuran pikeun nyegah retakan panas deui:
a. Perhatikeun pangaruh panguatan unsur metalurgi sareng pangaruhna kana manaskeun deui retakan.
b. Panaskeun heula atanapi anggo afterheat sacara wajar pikeun ngontrol laju pendinginan.
c. Ngurangan setrés sésa pikeun nyingkahan konsentrasi setrés.
d. Salila tempering, hindari zona suhu sénsitip tina retakan anu manaskeun deui atanapi singgetkeun waktos cicing di zona suhu ieu.
Ukuran pikeun nyegah retakan tiis:
a. Batang las alkali tipe hidrogén rendah kedah dianggo, dikeringkeun kalayan ketat, disimpen dina suhu 100-150 ℃, sareng dianggo nalika nyandak.
b. Suhu pemanasan awal kedah naék, ukuran pasca pemanasan kedah dilaksanakeun, sareng suhu interpass henteu kedah kirang ti suhu pemanasan awal. Spésifikasi pengelasan anu wajar kedah dipilih pikeun nyingkahan struktur anu rapuh sareng teuas dina las.
c. Pilih runtuyan pangelasan anu wajar pikeun ngirangan deformasi pangelasan sareng setrés pangelasan.
d. Ngalaksanakeun perlakuan panas éliminasi hidrogén dina waktos saatos dilas
Waktos posting: 08-Nop-2022